Elegir una dobladora es uno de los retos más complejos en la manufactura metálica. No solo se trata de fuerza o tamaño, sino de precisión repetible y maximizar la productividad. En Rheims, configuramos cada equipo para que el proceso sea eficiente desde el primer doblez.
1. Motores y Precisión
A diferencia de máquinas de gama baja, en Rheims no utilizamos motores a pasos. Nuestras dobladoras emplean Servomotores.Por qué importa: Los servos trabajan con un sistema de retroalimentación constante que corrige la posición en tiempo real. Esto garantiza una precisión micrónica y evita que la máquina pierda «pasos» o posición bajo carga pesada, algo vital en el doblez. Adicionalmente, la velocidad de operación es significativamente mayor.
- Por qué importa: Los servos trabajan con un sistema de retroalimentación constante que corrige la posición en tiempo real. Esto garantiza una precisión micrónica y evita que la máquina pierda «pasos» o posición bajo carga pesada, algo vital en el doblez. Adicionalmente, la velocidad de operación es significativamente mayor.
2. Capacidad: Largo y Tonelaje
- Largo: Define la longitud máxima de la pieza a doblar (ej. 2500 mm, 3200 mm, 4000 mm o más).
- Tonelaje (Potencia): Es la fuerza de presión. Se elige según el espesor del material y el radio de doblez. Contamos con equipos desde 40 hasta más de 1000 toneladas.
3. Sistemas de Herramental (Dados y Punzones)
El sistema de sujeción define la compatibilidad con tus herramientas actuales o futuras:
- Europeo: El más versátil y común en México.
- Americano: Común en herramental tradicional de EE.UU.
- Wila: El estándar de alta gama para cambios rápidos y precisión extrema.
4. NC vs. CNC: ¿Qué nivel de control necesitas?
- Dobladoras NC (Sencillas): Usan controles como el TP10. Son de programación numérica simple (introduces coordenadas manualmente). Normalmente manejan 2 o 3 ejes más la corona (opcional). Ideales para piezas sencillas y repetitivas.
- Dobladoras CNC (Avanzadas): Usan controles como Delem o Esa. Permiten configuraciones complejas: 4+1, 6+1 u 8+1 ejes. El operador dibuja la pieza y el control calcula automáticamente la secuencia de doblez.
5. Definición de Ejes y Corona
Para entender la configuración (ej. 4+1), hay que conocer los ejes:
- Y1 / Y2: Cilindros hidráulicos izquierdo y derecho (bajan el cortante).
- X: Profundidad del tope trasero (define el largo del doblez).
- R: Altura del tope trasero (para dobleces con pestañas a diferentes niveles).
- Z1 / Z2: Movimiento lateral de los dedos del tope.
- V (Corona): Sistema de compensación de deflexión. Evita que el doblez quede «abierto» en el centro de la pieza.
6. Tecnología Híbrida: Eficiencia Real
Por default, todas nuestras dobladoras CNC son Híbridas. En lugar de que una bomba hidráulica funcione al 100% todo el tiempo, los servos controlan directamente la bomba.
- Ventajas: Ahorro de energía de hasta 60%, menor calentamiento del aceite (alarga la vida de sellos), operación mucho más silenciosa y respuesta más rápida.
7. Controles Delem: Del 2D al 3D
La elección del control define la facilidad de programación:
- DA53TX: Pantalla táctil, programación rápida en 2D.
- DA66S: Soporta visualización y programación en 2D avanzada con entorno 3D.
- DA69S: Control total en 3D. Permite importar archivos directamente desde software de diseño para simular el doblez y evitar colisiones antes de tocar el pedal.
Te Ayudamos a Elegir la Dobladora Correcta
Asesoría Experta con Rheims y Tecnometal El doblez preciso es uno de los procesos más difíciles de dominar. En Tecnometal y Rheims acumulamos más de 50 años de experiencia. No solo vendemos la máquina; te asesoramos en el diseño de tus productos, la elección de las herramientas (dados) correctas y brindamos capacitaciones avanzadas para tu personal.
¿Quieres ver la precisión en persona? Podemos realizar demostraciones de nuestras máquinas a petición. Si tienes preguntas sobre qué configuración requiere tu proyecto o necesitas una cotización, contáctanos hoy mismo.